水環真空泵剛開始用作自吸泵，由葉輪，泵體，進排氣板，泵體內壁水形成的水環，進氣口組成。 排氣口和輔助排氣閥。它通常用于泵送不含固體顆粒，不溶于水和無腐蝕性的氣體，以在密閉容器中產生真空和壓力。它還可用于泵送腐蝕性氣體或通過改變部件的材料將腐蝕性液體用作工作流體。

　　由于其優越的性能，可靠性和耐用性，它廣泛應用于化工，造紙，制藥，洗煤，選礦，石油化工，輕工，制藥，食品，冶金，建材，石材工具，化肥等行業。

水環真空泵的常見故障如下：

　　1.閥門破損

　　為了避免泵能量消耗的額外增加和由于過度壓縮導致的泵效率的降低，引入的水環真空泵采用閥板結構。閥板的功能是消除水環真空泵在運行過程中造成的過度壓縮和壓縮。閥板通常由塑料材料聚四氟乙烯制成，其在分配器和擋板之間在軸向上可在結構上移動。

　　當水環真空泵中壓縮氣體的壓力小于泵出口壓力時，閥片向葉輪移動;當壓縮氣體的壓力等于泵出口壓力時，雖然壓力小于臨界壓力，但氣體可以在臨界角之前通過。排氣口打開閥板以使閥板的上部擺動到一個角度，以及時排出氣體。

　　這樣，閥片通常在下部粘附在分配器上，上部以一定角度擺動，扭曲成“S”形，并長時間扭轉，導致閥板中的應力集中，疲勞損壞，最后從中間突破。通常，當閥件破裂時，很難判斷，因為它是不可預測的。在水環真空泵故障中更可能發生閥破裂，并且估計可能發生20-30%的這種故障。要解決此類故障，只需更換閥門。

　　2.軸承加熱

　　軸承加熱是水環真空泵中的常見故障，甚至在嚴重情況下會損壞支撐架。這種故障的主要原因是軸承部件不同。一方面，軸承部件的組裝方式不同，相關部件的精度也不高。另一方面，前后測量蓋上的填料組件的不對稱或松動將導致軸和軸承的配合。不正確，增加摩擦和熱量。

　　軸承發熱的另一個重要原因是軸承潤滑脂。軸承中的潤滑脂過多會增加阻力并導致軸承升溫。所以關鍵是要控制潤滑油的量，使油量適中，并在合適的時間添加潤滑油。

　　3.蝶閥開關故障

　　當真空泵切換到另一個備用真空泵時，經常發現真空度急劇下降并且無法恢復。此時，真空泵的蝶閥很可能沒有緊密關閉，甚至根本無法操作，導致兩個泵窒息而且真空度降低。進口蝶閥關閉失敗的原因是蝶閥的電控開關響應不夠靈活，因此蝶閥關閉或關閉。

　　另一方面，蝶閥本身的制造質量存在問題，并且不能實現預期的制造精度，并且直接替換是合適的。蝶閥失效的其他原因可能是生銹或壓差不足。在這種情況下，僅需要調節關閉閥的壓力。

　　4.污垢

　　結垢主要發生在造紙廠和煙草工廠，而發電廠的水環真空泵使用冷凝水，水質好，不易結垢。當水環真空泵被流道污染時，其電流，氣體體積和真空度都會受到影響，整個機組的性能會下降。通常，用鍋垢除垢劑或稀鹽酸清洗。如果需要，可以移除真空泵并且可以軟化工作流體以解決問題。